Az elektrofúziós szerelvények elve: Az elektrofúziós szerelvények belső ellenállású vezetékeket használnak a felmelegítéshez és a polietilén anyagok összeolvasztásához, hogy állandó kapcsolatot képezzenek.
Ennek a folyamatnak a jellemzői a következők:
Egyszeri-öntés: Az anyag molekulaláncai a hegesztés során újraegyesülnek, és lehűlés után stabil szerkezetet alkotnak.
Hőmérsékletérzékenység: A kezdeti hőfúziós hőmérséklet jellemzően 210-230 fok között van.
Anyagmemória hatás: Az újramelegítés károsíthatja az eredeti molekulaszerkezetet.
A másodlagos hőfúzió lehetséges kockázatai: Az elektrofúziós szerelvények újramelegítésének kísérlete a következő problémákat okozhatja:
Csökkent tömítés: Az eredeti hegesztési felület újraolvadása után nehéz visszaállítani a kezdeti tömítettséget.
Szilárdságveszteség: Az anyag ismételt melegítése több mint 30%-kal csökkentheti nyomószilárdságát.
Az ellenálláshuzal meghibásodása: Az ellenálláshuzal a kezdeti hegesztés után oxidálódik, és a másodlagos melegítés egyenetlen lehet.
Biztonsági veszélyek: A helyi túlmelegedés deformációt vagy mikro{0}}repedéseket okozhat.
Megbízhatóbb megoldások: Ha módosításokra van szükség, fontolja meg az alábbi módszereket:
Vágás és csere: Közvetlenül távolítsa el a régi szerelvényt, és szerelje be az új alkatrészt.
Mechanikus csatlakozás: Használjon fizikai csatlakozási módszereket, például karimákat vagy bilincseket.
Dedikált javítókészletek: Egyes gyártók erősítőkészleteket biztosítanak a helyi javításokhoz.
Megelőző tervezés: Tartalék hozzáférési portokat vagy redundáns csővezetékeket az építkezés előtt.
